Цоргоны бүрээс
1, уурын исэлдэлт: өндөр температурт усны уур руу цохих, гадаргуу нь исэлдүүлэх хальс үүсэх, хөргөлтийн шингээлт сайн, үрэлтийг багасгах үүрэг гүйцэтгэдэг, цорго болон бондын хоорондох зүсэх материалыг урьдчилан сэргийлэхэд тохиромжтой. зөөлөн ган боловсруулах зориулалттай.
2, nitriding эмчилгээ: цорго гадаргууг nitriding, гадаргын хатууруулах давхарга, боловсруулах цутгамал төмөр, цутгамал хөнгөн цагаан болон бусад материалыг багажийн элэгдэл дээр хэрэглэхэд тохиромжтой.
3, уур + азотжуулалт: дээрх хоёрын иж бүрэн давуу тал.
4, TiN: алтан шар өнгийн бүрээстэй, бүрэх хатуулаг, тосолгооны чанар сайн, наалдамхай чанар сайтай, ихэнх материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
5, TiCN: цэнхэр саарал бүрхүүл, хатуулаг нь 3000HV, халуунд тэсвэртэй 400 ° C.
6, TiN+TiCN: Бараан шар өнгийн бүрээс, маш сайн бүрэх хатуулаг, тосолгооны чанар, ихэнх материалыг боловсруулахад тохиромжтой.
7, TiAlN: хөх саарал бүрээс, хатуулаг 3300HV, 900°C хүртэл халуунд тэсвэртэй, өндөр хурдтай боловсруулахад ашиглаж болно.
8, CrN: мөнгөн саарал бүрээс, тосолгооны гүйцэтгэл нь дээд зэргийн, голчлон өнгөт металл боловсруулахад ашиглагддаг.
Цоргоны бүрээс нь цоргоны гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг боловч одоогийн байдлаар үйлдвэрлэгчид болон бүрэх үйлдвэрлэгчид LMT IQ, Walther THL гэх мэт тусгай бүрээсийг судлахын тулд бие биетэйгээ хамтран ажиллаж байна.
Товчлоход нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд
A. Цоргоны төхөөрөмж
1. Машины хэрэгсэл: Үүнийг босоо ба хэвтээ боловсруулалтанд хувааж болно.Товшихын тулд босоо нь хэвтээ боловсруулалтаас илүү сайн бөгөөд хэвтээ боловсруулалт нь хөргөлт хангалттай эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
2, товших бариул: түншээд тусгай бариул ашиглахыг зөвлөж байна, машины хөшүүн чанар, сайн тогтвортой синхрон түншдэг бариул сонгох нь илүүд үздэг, эсрэгээр, аль болох тэнхлэгийн / радиаль нөхөн олговор бүхий уян хатан түншдэг бариул сонгох нь зүйтэй.Жижиг диаметртэй цорго (
3. Хөргөх нөхцөл: цорго, ялангуяа шахмал цоргоны хувьд хөргөлтийн шингэнд тавигдах шаардлага нь тосолгооны> хөргөх;Бодит хэрэглээнд энэ нь машин хэрэгслийн нөхцлийн дагуу бэлтгэгдэж болно (эмульс хэрэглэх үед концентрацийг 10% -иас их байлгахыг зөвлөж байна).
B. Боловсруулах ажлын хэсэг
1. Боловсруулсан бэлдэцийн материал ба хатуулаг: Ажлын материалын хатуулаг жигд байх ёстой.Ихэвчлэн HRC42-аас илүү ажлын хэсгийг боловсруулахын тулд цорго ашиглахыг зөвлөдөггүй.
2, доод нүхийг дарах: доод нүхний бүтэц, зөвийг нь сонгоно уу;Доод нүхний хэмжээсийн нарийвчлал;Доод нүхний хананы масс.
C. Боловсруулах параметрүүд
1, хурд: хурдыг цоргоны төрөл, материал, боловсруулсан материал, хатуулаг, цоргоны төхөөрөмжийн давуу болон сул талууд дээр үндэслэн тодорхойлно.
Ихэвчлэн цорго үйлдвэрлэгчээс өгсөн параметрийн дагуу сонгогддог бөгөөд дараахь нөхцөлд хурдыг багасгах шаардлагатай.
▶ машин хэрэгслийн хөшүүн чанар муу;Том цорго цохих;Тохиромжгүй хөргөлт;
▶ Гагнуурын үе гэх мэт тогших хэсгийн материал эсвэл хатуулаг жигд биш;
▶ Түд нь уртасгасан, эсвэл өргөтгөл савыг ашигласан;
▶ Хэвтээ, гадаа хүйтэн;
▶ вандан өрөм, рокер өрөм гэх мэт гар ажиллагаа;
2, тэжээл: хатуу тогших, тэжээл =1 алхам/эргэлт.
Уян тогших, бариулын нөхөн олговрын хувьсагч нь хангалттай:
Тэжээлийн = (0.95-0.98) давирхай / эргэлт.
Цорго сонгох зарим зөвлөмжүүд
A. Янз бүрийн нарийвчлалын зэрэглэлийн цоргоны хүлцэл
Сонгон шалгаруулалт: Зөвхөн Top-ийн нарийвчлалыг сонгож, тодорхойлохын тулд зөвхөн сүлжээний нарийвчлалын зэрэглэлийн дагуу биш юм
▶ Боловсруулсан ажлын материалын материал ба хатуулаг;
▶ Цоргоны төхөөрөмж (машины нөхцөл, хавчих бариул, хөргөх цагираг гэх мэт);
▶ Товчлол өөрөө үнэн зөв, үйлдвэрлэлийн алдаа.
Жишээ нь: 6hhip боловсруулах прог, дор 6hhhip боловсруулалт, ган боловсруулах явцад 6H-ийн чиглэлийг сонгоно уу;Саарал цутгамал төмрийн үйл явцад цоргоны дунд диаметр нь илүү хурдан элэгддэг, шурагны нүхний тэлэлт бага байдаг тул 6HX нарийн цорго сонгох нь зүйтэй бөгөөд амьдрал илүү сайн байх болно.
Япон цоргоны нарийвчлалын тухай тэмдэглэл:
▶ Таслах цорго OSG нь OH нарийвчлалтай системийг ашигладаг.ISO стандартаас ялгаатай нь OH нарийвчлалын систем нь OH1, OH2, OH3 гэх мэт нарийвчлалын түвшин болгон 0.02 мм тутамд хамгийн доод хязгаараас хүлцлийн зурвасын өргөнийг бүхэлд нь хүчээр шахдаг.
▶ OSG шахмал цорго нь RH нарийвчлалын системийг ашигладаг бөгөөд RH нарийвчлалын систем нь RH1, RH2, RH3 гэх мэт нарийвчлалын түвшингээр 0.0127 мм тутамд бүх хүлцлийн өргөнийг хамгийн доод хязгаараас шахах болно.
Тиймээс OH-ийн нарийвчлалтай цоргыг ISO нарийвчлалтай цоргооор солихдоо 6H-ийг OH3 эсвэл OH4-ийн түвшинтэй ойролцоогоор тэнцүү гэж үзэж болохгүй.Үүнийг хөрвүүлэх замаар эсвэл хэрэглэгчийн бодит нөхцөл байдлын дагуу тодорхойлох ёстой.
B. Цоргоны гадна талын хэмжээ
1. Одоогийн байдлаар хамгийн өргөн хэрэглэгддэг нь DIN, ANSI, ISO, JIS гэх мэт.
2, хэрэглэгчийн өөр өөр боловсруулалтын шаардлага эсвэл одоо байгаа нөхцлийн дагуу тохирох урт, ирний урт, бариулын квадрат хэмжээг сонгох
3. Боловсруулах явцад хөндлөнгөөс оролцох;
Зургаан үндсэн элементийн сонголтыг товш
1, боловсруулах утас, метр, Британи, Америк гэх мэт төрөл;
2. Утасны ёроолын нүхний төрөл, нүх эсвэл сохор нүх;
3, боловсруулсан ажлын хэсгийн материал, хатуулаг;
4, ажлын хэсгээс бүрдэх нь ёроолын гүн, доод нүхний гүн;
5, ажлын хэсгийн утасны нарийвчлал;
6, Топ-ийн стандартын төрх байдал (тусгай шаардлагыг тэмдэглэх шаардлагатай).
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 22