Дотоод утас боловсруулах нийтлэг хэрэгсэл болохын хувьд краныг хэлбэр дүрсээр нь мушгиа ховилтой, захын шумбагч цорго, шулуун ховилт цорго, хоолойны урсгалт цорго гэж хуваадаг бол ашиглалтын орчноос хамааран гар цорго, машины цорго гэж ангилна. , ба ТЕХНИКИЙН ДЭЛГЭРЭНГҮЙ МЕДИНГИЙН ТУХАЙ, Америкийн Tap болон British Top дээр хувааж болно.Цорго нь даралт дээр ашигласан гол боловсруулах хэрэгсэл юм.Тэгэхээр цорго хэрхэн сонгох вэ?Өнөөдөр би тантай зөв цорго сонгоход туслах цорго сонгох гарын авлагыг хуваалцаж байна.
Товчлуурын ангилал
A. Цорго хайчлах
1, шулуун слотын товшилт: Нүхний нүх, хараагүй нүхний боловсруулалтыг ашиглан ашигласан, саарал өнгийн төмрөөр дамжуулан төмрийн гарын авлага, дээр.
2, спираль ховилтой цорго: нүхний гүнийг 3D-ээс бага буюу тэнцүү хэмжээгээр сохор нүх боловсруулах, спираль ховилын урсацын дагуух төмрийн үртэс, утаснуудын гадаргуугийн өндөр чанарт ашигладаг.
10~20° спираль Өнцгийн цорго нь 2D-ээс бага буюу тэнцүү гүнтэй утастай байж болно;
28~40° мушгиа өнцөгт цорго нь утаснуудын гүнийг 3D-ээс бага буюу тэнцүү хэмжээгээр боловсруулах боломжтой;
50 ° Спираль өнцгийн товшилтыг 3.5D-ээс бага буюу тэнцүү (4D тусгай ажлын нөхцөлд) боловсруулахад ашигладаг.
Зарим тохиолдолд (хатуу материал, том шүдний давирхай гэх мэт) илүү сайн үзүүрийн бат бөх чанарыг олж авахын тулд спираль ховилын цорго ашиглан нүхийг боловсруулах болно.
3, шурагны үзүүртэй цорго: ихэвчлэн зөвхөн нүхэнд ашиглах боломжтой, урт ба диаметрийн харьцаа 3D~3.5D хүртэл, төмрийн чип буулгах, огтлох момент бага, утасны гадаргуугийн чанар өндөр, ирмэг гэж нэрлэдэг дүрэх цорго эсвэл үзүүртэй цорго.
Зүсэх үед бүх зүсэх хэсгүүд нэвтэрч байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай, эс тэгвээс шүд нурах болно.
B. Гэнэтийн товшилт
Энэ нь нүх, сохор нүхээр боловсруулах, материалын хуванцар хэв гажилтаар шүдний хэлбэр үүсгэх, зөвхөн хуванцар материалыг боловсруулахад ашиглагдах боломжтой.
Үүний гол онцлогууд:
1, утас боловсруулах ажлын хэсгийн хуванцар хэв гажилтыг ашиглах;
2, цоргоны хөндлөн огтлолын талбай нь том, өндөр бат бэх, эвдэхэд хялбар биш;
3, зүсэх хурд нь хайчлах цоргоноос өндөр бөгөөд бүтээмж нь үүний дагуу сайжирдаг;
4, хүйтэн шахмал боловсруулалтын улмаас утас гадаргуугийн механик шинж чанар сайжирч, гадаргуугийн тэгш бус байдал өндөр, утас бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал сайжирсан;
5, чип боловсруулахгүй.
Сул талууд нь:
1, зөвхөн хуванцар материалыг боловсруулахад ашиглаж болно;
2. үйлдвэрлэлийн өндөр зардал.
Хоёр бүтцийн хэлбэр байдаг:
1, газрын тосны ховилын нүхэнд хоослох цорго нь зөвхөн сохор нүхний босоо нэмэлт зорилгоор ашигладаг;
2, газрын тосны ховилтой шахмал цорго нь ажлын бүх нөхцөлд тохиромжтой боловч үйлдвэрлэлийн хүндрэлээс шалтгаалан ихэвчлэн жижиг диаметртэй цорго нь газрын тосны ховилыг төлөвлөдөггүй.
Tap-ийн бүтцийн параметрүүд
A. хэлбэр ба хэмжээ
1. Нийт урт: тусгай уртасгах шаардлагатай зарим ажлын нөхцөлд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй
2. Слот урт: асаалттай байна
3. Бариулын тал: Одоогийн байдлаар бариулын хажуугийн нийтлэг стандарт нь DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO гэх мэт бөгөөд сонгохдоо товших хэрэгслийн бариултай тохирох харьцаанд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
B. Урсгалтай хэсэг
1, нарийвчлал: Тодорхой хэлхээний стандартын стандартыг сонгох, Metomic Thread H1 / 3 түвшин нь үндэсний стандартын стандартын стандарттай тэнцэнэ. Үйлдвэрлэгчийн дотоод хяналтын стандартад тэнцэх болно.
2, зүсэх конус: цоргоны зүсэх хэсэг нь хэсэгчилсэн тогтмол горимыг бий болгосон, ихэвчлэн зүсэх конус урт байх тусам цоргоны ашиглалтын хугацаа сайжирна.
3, Засах Шүтээл: Холбооны дүрмийг явуулах нь гадаргуу ажиллах, ялангуяа ажиллахгүй байна.
C. Чипс арилгах тэвш
1, ховилын төрөл: төмрийн үртэс үүсэх, гадагшлуулах, ихэвчлэн үйлдвэрлэгч бүрийн дотоод нууцад нөлөөлдөг.
2. Урд болон хойд өнцөг: цорго хурц болоход зүсэх эсэргүүцэл мэдэгдэхүйц буурах боловч шүдний үзүүрийн бат бөх, тогтвортой байдал буурдаг.Арын өнцөг нь хүрзээр нунтаглах арын өнцөг юм.
3, Slots-ийн тоо: Слотуудын тоо нь тайрах тоог нэмэгдүүлэх тоог нэмэгдүүлдэг.Гэхдээ чип арилгах сул тал нь чип зайлуулах зайг шахах болно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 14-ний өдөр